电动熔封机的使用方法及使用注意事项
电动熔封机为新型一体机，助然气泵管已事先接插好，使用时，只需接通煤气或石油液化汽，调整煤气和助燃气开关，即可得到均匀集中的火焰。加热安瓿时，可缓慢旋转圆形安瓿摆放平台，使瓶颈加热均匀，待软化时，用镊子将安瓿瓶颈上端往上拉断，安瓿瓶颈下方即可光滑熔封。该机是各大医院，科研实验室及药厂小批量自制安瓿较为理想的设备。
下面小编简单向大家介绍一下电动熔封机的使用方法及使用注意事项，如下所示：
电动熔封机的使用方法：
1、连接好燃气管道。(设备后面混合三通右下方针型调节阀接口)
2、插好电源线。(设备后面右上角插口)
3、开启电源开关(设备正面右上角)
4、慢慢地开启燃气针型阀，直到点着灯头。
5、慢慢地开启助燃气针型阀(设备后面左下角)直到两个灯头发出细长蓝色火焰即可工作(火焰越细长越好)
6、按安瓿瓶放置托盘上，先不要马上放进火焰里，首先要看火焰是否处于托盘中心点，以及是否处在你所需要熔封高度(只需松开支架上的一个旋扭就可以任意选择，而后旋紧)
7、把灌好药液的安瓿瓶再放到托盘和火焰的中心。左手徐徐地均匀地转动瓶子，等烧到锻红色的时候，右手用镊子把上截拉掉即可。
8、工作结束后必须先关掉助燃气的阀门，而后关燃气阀门。
安瓿瓶熔封机的使用注意事项：
1、燃气瓶和燃气发生室必须离工作位置6m以上。
2、燃气管与混合三通上的针型调节阀必须连接好，千万不能有一点泄漏，以免发生事故。
3、本机不可直接用水冲洗，以免造成机械损伤。
4、在熔封安瓿瓶时需注意要缓慢转动瓶子，待软化后方可用镊子将上端截取，瓶子下方即可熔封。
5、在使用时，开启燃气针气阀及助燃气针气阀时应注意速度要缓慢均匀，不可过快，以免造成事故产生。
6、点火时，请勿将避免身体任何部位处于火焰枪嘴前面，打火机点火时，应位于火焰枪的侧边，避免火烧到手上。还有点火时必须先关好助燃气阀门，而是一边点火一边慢慢地开启燃气阀门。直到点着了之后再调节火焰的适当度。
洗瓶机清洗效果不佳的原因及解决方法
洗瓶机清洗高效、安全环保、效果稳定，在越来越多的实验室中“安营扎寨”。不过有用户反馈到，洗瓶机在使用一段时间后出现清洗效果不佳的情况而困惑不已。下面小编就为大家总结关于洗瓶机清洗效果不佳的常见故障和排除方法。
1、升温缓慢：
仪器正常运转，但清洗液温度上升很慢，可能是以下两种原因导致：
(1)加热器的冷凝水没有顺利排出，可以打开疏水器的旁路阀将其排净;
(2)加热器水垢积聚较多，导热性能受到影响，应定期除垢。
2、喷淋压力不足：
洗瓶机运转时喷淋压力不足，影响清洗效果，可能是以下三种原因导致：
(1)清洗液不足，液位较低，应增加清洗液，提升液位。
(2)水泵运转不正常，技术工程师应尽快检查并处理相应故障。
(3)过滤器杂物不断积聚未及时清洗，阻力较大，建议尽快清理过滤器，将杂物除尽。
3、器皿破损严重：
清洗完毕后发现破损的瓶子较多，可能是以下三种原因导致：
(1)玻璃器皿本身质量问题，应及时更换质量合格的器皿;
(2)仪器发生某些故障，技术工程师应全面检查仪器，找出原因并及时解决;
(3)进瓶时瓶温过低，温度骤变导致，可提高瓶子的温度。
4、清洗效果不佳：
清洗完毕出瓶时发现有些瓶子清洗效果不佳，达不到实验要求，可能是以下三种原因导致：
(1)清洗液温度低，影响清洗效果，应及时调整清洗液温度;
(2)喷嘴堵塞，影响清洗，应及时疏通喷嘴。
(3)清洗剂产生的泡沫太多，建议改良清洗剂配方。
如何避免压片机出现粘冲的现象发生？
压片机主要配套红外光谱仪使用，红外光谱仪一般分为两类，一种是光栅扫描的，很少使用;另一种是
迈克尔逊干涉仪扫描的，称为傅立叶变换红外光谱。光栅扫描的是利用分光镜将检测光(红外光)分成两束，一束作为参考光，一束作为探测光照射样品，再利用光栅和单色仪将红外光的波长分开，扫描并检测逐个波长的强度，最后整合成一张谱图。
粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字冲头更容易发生粘冲现象。那么我们应该怎么做才能避免压片机出现粘冲的现象呢?
1.冲头表面损坏或表面光洁度降低，也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外，如为机械发热而造成粘冲时应检查原因，检修设备。
2.刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符设计。
3.颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而造成粘冲。解决办法：控制颗粒水分在2%~3%左右，加强干粒检查。
4.润滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。应适当增加润滑剂用量或更换新润滑剂、除去过多细粉。
5.原辅料细度差异大，造成混合不均匀或混合时间不当。解决办法：对原辅料进行粉碎、过筛，使其细度达到该品种的质量要求，同时掌握、控制好混合时间。
6.粘合剂浓度低或因粘合剂质量原因而造成粘合力差，细粉太多(超过10%以上)而粘冲。解决办法：用40目的筛网筛出细粉，重新制粒、干燥、整粒后，全批混合均匀，再压片。
7.由于原料本身原因(如具有引湿性)造成粘冲。解决办法：加入一定量的吸收剂(如加入3%的磷酸氢钙)避免粘冲。
8.环境湿度过大、湿度过高。降低环境湿度。
9.操作室温度过高易产生粘冲。应注意降低操作室温度。
